1.物料的干燥特性：在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。
2.物料的理化特性：形態、含水量、含水性質、結晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團聚性、晶體或顆粒的易粉碎性。
3.物料商品價值及烘干效果對其的影響。如產品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復水性等對商品價值的影響。
4.干燥產量要求及遠景規劃。
5.物料干燥過程的上下序工藝，涉及給、排料的狀態方法。
6.烘干機用戶的操作人員水平及維修能力。
7.可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣) 。
8.物料過去的干燥方法或類似產品我廠的新型煤泥烘干機根據不同的煤泥特性研制的，嚴格控制設備的干燥溫度、壓力、風量、轉速，并通過滾筒內部不同形式的揚料裝置、清掃裝置、破碎裝置很好的解決煤泥烘干過程中的粘壁問題。我們的煤泥烘干系統主要有原料裝載系統、 燃燒供熱系統、干燥脫水系統、尾氣流通系統、配電測控系統、產品輸送系統六大系統組成，具有以下幾大明顯優勢：
1、特制的煤泥打散緩沖給料設備，有效緩解了入料不均勻、不連續、瞬時量大等問題；
2、不斷改進的進料推進設備，使入料更加均勻、順暢，耐熱及可靠性大幅提高；
3、靈活多樣的燃燒設備及爐體、爐型設計，追求高效節能的熱源利用方案；
4、玻璃鋼、不銹鋼材質應用于除塵系統，解決了磨損、腐蝕等除塵技術難題；
5、布袋除塵器的成功應用，為高溫、高濕尾氣除塵開辟了全新的思路；
6、配置先進、可靠實用的供配電及控制系統，極大地提高了系統的自動化水平；
7、電視監控系統的應用，使生產操作、控制和管理更加靈活、直觀、簡單；
8、獨特的給排料密封設備，確保熱效率較高的同時實現了物料的靈活運輸；
9、獨特的外保溫系統及煤泥烘干機筒體密封技術使系統更加高效美觀。的干燥方法。
9.根據當地年均氣溫、濕度選擇合適的烘干機。
10.安裝場地大小，有無特殊要求。
11.烘干機對物料回收率的要求。
12.可能投入的采購資金量，當地人工、土地、能源價格。
13.環保要求：對粉塵排放、噪音、振動、異味、揮發性等的限制條件。
